سنگ تراورتن دره بخاری

قیمت سنگ تراورتن دره بخاری

قیمت سنگ دره بخاری به عوامل مختلفی بستگی دارد و نمی توان قیمت دقییقی برای آن بیان کرد و در سورت در سورت های سوپر و ممتاز و درجه یک قیمت های متفاوتی دارد اما از قیمت500000 تومات تا 2400000تومان می توان تراورتن دره بخاری را با قیمت و کیفیت های متفاوتی تهیه کرد.

عوامل موثر بر قیمت تراورتن دره بخاری چیست؟

عوامل متعددی در قیمت تراورتن دره بخاری موثر هستند از جمله این عوامل عبارت اند از:

رنگ: هرچه رنگ سنگ روشن تر باشد از قیمت بیشتری برخوردار است.

طرح و نقش: سنگ های یک دست و بدون هاله و رگه نسبت به سنگ های دارای هاله و رگه از قیمت بیشتری برخوردار هستند همچنین سنگ هایی که دارای لکه های تیره کوچک و غیر فراگیر هستند از سنگ هایی که لکه های زیادی دارند از قیمت بیشتری برخوردار هستند.

اندازه و ابعاد سنگ: تراورتن دره بخاری در ابعاد تایل(40 طولی) از قیمت بیشتری نسبت به سنگ های با عرض کم تر برخوردار است و این مسئله هم از این جهت است گه این سنگ ها به نوعی پرتی و ضایعات به حساب می آیند و از طرفی سورت بندی آن ها خیلی دقیق نیست.

ریزه بار این سنگ در ابعاد کوچک با قیمت بسیار مناسب برای مصارفی غیر از نمای اصلی کابل تهیه است.

دقت صورت بندی و نحوه فروش: هرچه دقت سورت بندی یک سنگ بیشتر باشد قیمت آن سنگ در سورت های سوپر و ممتاز بیشتر خواهد بود.

همچنین سنگ هایی که به صورت عمده و دسته ای به فروش می رسند قیمت کم تری نسبت به سنگ هایی که به صورت خورد به فروش می رسند دارند.

نکات هنگام خرید تراورتن دره بخاری

برای خرید تراورتن مانند بقیه سنگ های تراورتن دقت کافی صورت گیرد:

• توجه به لبه سنگ ها برای پرهیز از خرید سنگ های دارای لب پریدگی
• توجه به قد و پای سنگ های دسته ای که انتخاب کرده اید.
  در صورتی که دصد سنگ های بلند دسته سنگ کم باشد آن دسته از قیمت کم تری برخوردار است
  البته بسته به نیاز و نمایی مورد نظرتان شاید نیازی ب انتخاب سنگ تنمام شمش نباشد.
• توجه به قطر سنگ
  توجه داشته باشید که قرار است سنگ اسکوپ شود و ضخامت آن برای این کار باید استاندارد باشد
• جدا کردن سنگ هایی که سطح وسیعی از آن با رزین و ماستیک پوشیده شده.
  رزین خور بالای سنگ یکی از نقایص سنگ است که باید به آن توجه داشته باشید

تراورتن دره بخاری چه طور تولید میشه؟

تولید سنگ تراورتن دره بخاری به این صورت هست که کوپ سنگ زیر دستگاه قله بر قرار می گیرد و برش هایی بر روی سنگ ایجاد می کند که این برش ها به وسیله دستگاه کف بر جدا می شود.

پس از آن سر و ته سنگ با دستگاه کله بر برش خورده و صاف می شود پس از این مرحله سنگ وارد دستگاه کالبر می شود و پس از تنظیم ضخامت در این دستگاه وارد کوره حرارتی می شود تا رطوبت سنگ خشک شود در مرحله بعدی حفره های سطح سنگ با رزین و ماستیک پر می شود و با قرار گرفتن در کوره خشک می شود.

در ادامه سنگ در دستگاه طولی بر قرار می گیرد تا با برش از دوطرف عرض آن به مقدار مورد نظر برسد پس از این مرحله سنگ وارد دستگاه ساب می شود تا به صورت صیقلی و براق در بیاید درمرحله آخر سنگ هایی که در مراحل قبل دچار شکستگی شده اند سر و ته آن ها با دستگاه کله بر برش می خورد.

پس از این مرحله سنگ ها برای دسته بندی جمع آوری می شوند.